長(zhǎng)治不銹鋼板價(jià)格

　　長(zhǎng)治不銹鋼板調(diào)質(zhì)后綜合力學(xué)性能較高，沒有回火脆性，在高溫下有高的蠕變極限和持久極限，可長(zhǎng)期在500℃下工作。低溫沖擊韌度值也高，有較低的冷脆性轉(zhuǎn)化溫度。油淬火的臨界直徑達(dá)40~60mm。用來制造各種軸、高強(qiáng)度緊固件和大鍛件齒輪等。

　　由于鉬對(duì)鋼由奧氏體分解為珠光體的轉(zhuǎn)變有強(qiáng)烈的抑制作用，所以等溫轉(zhuǎn)變圖中的珠光體開始轉(zhuǎn)變曲線向右移，對(duì)先共析相A-F的轉(zhuǎn)變速度也有抑制作用。但鉬對(duì)調(diào)質(zhì)鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變微不足道，故等溫轉(zhuǎn)變圖中貝氏體開始轉(zhuǎn)變曲線靠近左邊。生產(chǎn)中，長(zhǎng)治不銹鋼板后利用等溫退火得到鐵素件和珠光體組織便于切削加工。若用正火，在空氣中得到大量貝氏體組織，切削加工很困難。圖3-5a和圖3-5b是35CrMo鋼的等溫冷卻轉(zhuǎn)變圖和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖。

　　長(zhǎng)治不銹鋼板是氮化鋼，但必須先調(diào)質(zhì)后才能滲氮。在鉻鉬鋼中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%~1.10%的鋁，可以形成特別穩(wěn)定的鋁的氮化物。該化合物硬度高，耐磨性好，在氮化層中氮化物彌散分布。高硬度的表面氮化層要求零件心部有較高的綜合力學(xué)性能，支撐表面抗壓，往往通過調(diào)質(zhì)來實(shí)現(xiàn)。

　　長(zhǎng)治不銹鋼板后進(jìn)行退火或正火和高溫回火，然后進(jìn)行粗加工，粗加工后調(diào)質(zhì)處理。退火溫度在840~ 900℃，正火溫度在930~ 970℃，高溫回火溫度在700~ 720℃。由于鋁鐵素體穩(wěn)定性高，不易溶于奧氏體，所以淬火溫度稍高，一般在930~ 960℃。保溫時(shí)間也是普通合金鋼的1.5倍，淬火溫度偏低或保溫時(shí)間過短時(shí)鐵素體溶解不充分，淬火后出現(xiàn)大塊狀氮化物，該處滲氮濃度高，硬度高，脆性大，易剝落;當(dāng)淬火溫度過高時(shí)，除脫碳嚴(yán)重和晶粒粗大外，滲氮后會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀氮化物，常出現(xiàn)脆斷。中小截面零件常用60~ 70℃油淬火，大件也可以用自來水、鹽水及油冷卻。常在600~ 680℃回火，保溫2～4h以上。要增加去應(yīng)力回火，以消除應(yīng)力，減少氮化后變形。去應(yīng)力回火溫度比正常回火溫度低20~ 30℃，保溫3~10h以上。